Официальный сайт компании ACL Russia - металлобрабатывающее оборудование, станки металлобрабатывающие, оборудование для металлобработки
Москва: +7 (499) 653-70-59
Екатеринбург: +7 (343) 237-26-92
Ростов-на-Дону: +7 (863) 204-26-69
Казань: +7 (843) 203-92-07
Самара: +7 (846) 212-95-11
Волгоград: +7 (844) 226-21-04

Комплекс лазерного раскроя MASHEX

 

 Зона обработки X/Y

 3050/1550 мм *

 Ход по оси Z

 230 мм

 Максимальная скорость рабочих перемещений по осям X/Y/Z

 60/60/60 м/мин

 Максимальная скорость холостых перемещений по осям X/Y/Z

 300/300/120 м/мин

 Максимальные ускорения по осям X/Y/Z

 25/25/25 м/с2


* - в зависимости от индивидуальных требований Заказчика может быть изготовлен комплекс с координатным столом до 2500x12000 мм 

Конкурентные преимущества MASHEX перед комплексами на основе СО2-лазера
- стоимость функциональных аналогов ведущих западных производителей на 30%-40%  выше
- эксплуатационные расходы в 4 раза ниже
- более высокая производительность и качество резки
- отсутствие сложной оптической системы, требующей регулярной юстировки и дорогостоящего обслуживания
- потребление электроэнергии всем комплексом  в 10 и более раз ниже
- не требуется высококвалифицированного обслуживающего персонала
- высокая устойчивость к пыли и вибрациям
- высокая надежность ввиду отсутствия механических передач (по оценке производителей ресурс приводов и направляющих составляет 100 000 км пробега; ресурс узлов накачки лазера без снижения выходных характеристик  - 50 000 часов)

 Конструктивные особенности 

Уникальный координатный стол с двигателями на линейных приводах  защищен патентом на изобретение.

При производстве комплексов MASHEX используются комплектующие ведущих мировых производителей: 

  • линейные шариковые направляющие фирмы INA
  • гибкие кабельные каналы фирмы IGUS
  • система слежения  RENISHAW
  • линейные моторы фирмы РУХСЕРВОМОТОР и Siemens
  • система ЧПУ DELTA TAU
  • предохранительные амортизаторы и пневмосистема фирм  FESTO и CAMOZZI

Наличие сменных паллет  позволяет производить быструю замену заготовок. 

Применение волоконных лазеров для резки металлов позволило повысить скорость и качество обработки, существенно сократив при этом  эксплуатационные расходы.  

Современная система слежения за профилем листа, а также механизмы подачи с использованием линейных двигателей позволяют производить раскрой на скоростях до 60м/мин.
Автоматическая система слежения за профилем поверхности заготовки поддерживает оптимальную фокусировку с точностью 100 мкм, что увеличивает и стабилизирует скорость реза и позволяет получать качественную гладкую поверхность кромки реза, не требующую последующей обработки.

Конструкция комплекса обеспечивает демпфирование колебаний, возникающих при изменении положения режущей головки на высоких скоростях.

Компактность: при размерах  поля обработки 1550мм Х 3050мм габариты станка составляют всего 2700мм Х 9800мм, что позволяет экономить производственные площади.

Экономичность: комплекс лазерного раскроя  потребляет менее 8 кВт при использовании лазера ЛС-1 (1 кВт) и менее 13 кВт при использовании лазера ЛС-2 (2 кВт).

Конструктивные особенности координатного стола позволяют:

- эффективно использовать рабочее пространство, перемещать заготовки как вдоль, так и поперек станка;
- модернизировать станок, получая более высокие динамические характеристики;
- масштабировать станок и индивидуально подходить к требованиям каждого Заказчика, изготавливая комплексы с различными габаритами рабочей зоны до 2500 мм x 12000 мм
- устанавливать его без специального фундамента.

Программный комплекс технологической подготовки, поставляемый по кооперации одной из ведущих мировых фирм, автоматически оптимизирует раскрой деталей, позволяя минимизировать затраты времени на подготовительные операции. При большом разнообразии вырезаемых деталей средний коэффициент использования  металла составляет не менее 83%. 

Поставляемый в комплекте программный пакет позволяет:

- производить раскрой общим резом в автоматическом режиме,  учитывать ширину реза;
- оптимизировать холостой ход;
- при необходимости вводить запрет прохода режущей головки над вырезанными местами;
- вести учет заготовок, получаемых деталей и деловых отходов;
- автоматически устанавливать микроперемычки в контуре резки.

Программное обеспечение совместимо с оборудованием всех ведущих мировых аналогов, таких как Bystronic, Trumpf, Amada, LVD, Finn-Power и др., а также подходит для плазменных, гибочных и координатно-высечных станков.

© 2007-2012 ACL Russia. Авторские права принадлежат законным владельцам.
Создание сайта — Inevis.

купля продажа акций nymex биржа